高原牦?；钚阅z原肽生產(chǎn)技術(shù)

膠原蛋白作為天然的生物資源，具有良好的生物相容性，低免疫原性，生物可降解性等功能，全球膠原蛋白市場(chǎng)規模達到萬(wàn)億元。膠原蛋白可分為大分子量的膠原蛋白和小分子量的膠原肽，其中小分子量的膠原肽更易被人體吸收利用，因而具有更高的產(chǎn)品附加值。西北地區具有資源豐富的牦牛骨原料，據統計，全球95%的牦牛產(chǎn)量和保有量在甘肅、青海和西藏三省。牦牛在高原惡劣環(huán)境下生長(cháng)繁育，其進(jìn)化過(guò)程賦予其抵御缺氧和高紫外線(xiàn)等惡劣條件，保持自身健康強壯的基因。體現在其骨骼上，牦牛骨的密度大，膠原蛋白含量高，其中所含氨基酸豐富而且全面，是極為優(yōu)良的膠原蛋白原料，特別是用于生產(chǎn)強生健體的保健品和抵御紫外線(xiàn)的護膚品，均具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。但也正因為牦牛骨骼強韌堅硬的原因，現有的工藝技術(shù)提取其中的膠原蛋白較為困難。我們將膠原蛋白超高壓酶解新工藝的技術(shù)優(yōu)勢與牦牛骨這一西北地區獨有的資源優(yōu)勢相結合，生產(chǎn)牦牛骨膠原肽這一在世界上獨有的膠原蛋白品種，將會(huì )在市場(chǎng)上具有很強的競爭優(yōu)勢。

技術(shù)特點(diǎn)：傳統工藝提取膠原蛋白，需采用清水高溫蒸煮、酸水解、堿水解等方法對動(dòng)物骨、皮等原料進(jìn)行預處理，然后再經(jīng)過(guò)酶解轉化提取膠原蛋白。這些方法都各有如下所述的明顯缺點(diǎn)。①清水高溫蒸煮法：膠原分子加熱變性容易變成大分子明膠，不利于人體吸收。②酸水解法：有益的色氨酸，絲氨酸和酪氨酸被破壞，且產(chǎn)品得率低，設備腐蝕嚴重，并產(chǎn)生二次污染。③堿水解法：有益的含羥基和巰基的氨基酸全部被破壞。我們研發(fā)的新技術(shù)是：將動(dòng)物原料在超高壓生物反應器中進(jìn)行直接酶解，通過(guò)控制反應條件直接將原料中所含膠原蛋白通過(guò)酶切轉化為小分子量膠原蛋白、即膠原肽，并加以提取。這種工藝技術(shù)的特點(diǎn)是：①在超高壓生物反應器內的提取過(guò)程，可以完全消除腐敗菌的影響，使酶解反應單純可控，而不需添加任何防腐劑；②酶解轉化和提取率成倍提高；③通過(guò)生物酶高效剪切技術(shù)所制備的小分子量的膠原肽，在生物活性、吸收利用率等方面均遠優(yōu)于大分子量膠原蛋白；④提取的膠原肽能最大限度地保持天然膠原的特性和活性；⑤降低能耗，消除了污染。

主要指標：制造最高壓力達300MPa，反應壓力、溫度和時(shí)間均可自動(dòng)控制的超高壓生物反應器設備，形成用超高壓酶解法從畜骨中直接轉化提取骨膠原肽的完整工藝技術(shù)流程，膠原蛋產(chǎn)品白的轉化率達到70%以上，制備的骨膠原肽平均分子量小于1500道爾頓。

技術(shù)負責人：肖建喜  化學(xué)化工學(xué)院